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橡胶制品产生气泡的原因有哪些

作者:衡水帝亿化工有限公司 浏览: 发表时间:2021-11-11 08:44:34

       橡胶制品产生气泡的原因有很多种,今天就跟您聊聊橡胶制品有小气泡的原因:

      1、大多数原因可能是原材料有问题,换另外一个批次材料就好了,要不然就是排气的时候没有排好。(供参考)

      2、橡胶混炼时增加其薄通次数,避免空气的残留。

      3、硫化成型机建议改用真空成型机,避免注成型时空气的进入。

      在注射成形中,气泡问题是很常见的!主要原因有:

      1、材料自身的问题,原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得产品产生气泡或气孔。

      2、机器在储料的时候,螺旋在卷取材料的时候,将空气一并卷入列机器中。

      3、也是材料的问题,那就是材料含的水分比较多。

      4、加工时,注射材料的速度过快,形成湍流,造成气泡的产生。

      橡胶油,只是一种通称,在具体的使用场所,有不同的称呼。在合成橡胶厂为改善橡胶的某些性能,需要将矿物油充入合成橡胶中,因而将它称为橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂,是生产各种各样的橡胶制品的下游企业,他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。无论怎样称呼,我们可以将它们统称为橡胶用油,简称为橡胶油。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的性能要求就有着许多具体的差别。橡胶油本身和橡胶有着良好的相容性、亲和性,在改善橡胶加工的过程中,能够减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的主要作用机理。三元乙丙橡胶使用低黏度油时,拉伸强度较低。环烷烃油赋予三元乙丙橡胶以优良的综合性能,特别是抗撕裂性好。石蜡烃油使三元乙丙橡胶有良好的低温性能,在要求提高耐热性能时,使用高黏度的石蜡烃油效果较好。




 

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