环烷油是常用的橡胶软化油橡胶增塑剂橡胶制品加工操作油,用途广泛。环烷油广泛应用于SBS造粒、橡胶鞋料、高档粘合剂、工程类橡胶、儿童橡胶玩具、热塑弹性体颗粒加工、热熔胶压敏胶等胶黏剂制品;还被广泛用于高品质光缆填充膏、凡士林、润滑脂、充油不溶性硫黄等领域。
下面详细介绍环烷油在橡胶领域的应用:
热塑性丁苯橡胶(SBS)
热塑性丁苯橡胶(SBS)在常温下具有橡胶的特性,加热到一定的温度后具有塑料的流动性,加工成橡胶制品时不需要硫化。SBS橡胶主要用干鞋料、胶粘剂生产,塑料、橡胶、沥青改性。环烷油适用干SBS橡胶充油生产白色耐黄变充油胶白色、透明TPR鞋料的生产,还可用于胶粘剂,特别是无溶剂的热熔胶粘剂的生产。
三元乙丙橡胶(EPDM)
EPDM属热塑性橡胶,用于电线电缆、柔性容器、海绵、汽车软水管、橡胶减震器、白胎侧及风雨条海绵等。环烷油用于 EPDM的充油和加工快速硫化,橡胶具有较高的抗张强度,环烷油的芳烃含量很低,对过氧化物硫化没有影响,适合干EPDM的加工生产。
丁基橡胶(IIR)
丁基橡胶主要用于车辆内胎和浅色橡胶制品,为了提高弹性,环烷油也是非常好的选择。
环烷油具有无色无味,清澈透明,无荧光,无异味,较好的耐低温性能,光、热稳定性,较低的挥发损失等特点,在多种橡胶品类加工中均有出色表现。
环烷油的运动粘度越高,则油液越粘稠,对胶料的加工性能及硫化胶的物性都有影响。采用粘度低的环烷油,润滑性好,耐寒性高,但在加工时挥发损失大,当闪点低于180℃时,挥发损失更大应特别注意。环烷油的粘度与温度有很大关系,在低温下粘度更高,所以油的性质对硫化胶的低温性能有很大影响,采用低温下粘度(在-18℃的运动粘度)变化较小的油,能使硫化胶的低温性能得到改善。环烷油的粘度与硫化胶的生热有关。使用高粘度的环烷油橡胶制品生热就高。在相同粘度的情况下,芳香类油的生热低拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大曲绕性变好但定伸应力变小。相同粘度的油,如以等体积加入,则粘度较大芳烃油比饱和的油能得到更高的伸长率。