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帝亿石油化工和您一起谈谈石蜡基橡胶油,环烷基橡胶油及芳烃油的区别

关注:451发表时间:2018-12-14 08:34:00

         帝亿石油化工和您一起谈谈石蜡基橡胶油,环烷基橡胶油及芳烃油的区别


橡胶填充油根据其化学性质和物理性质一般可分为石蜡基橡胶油(CP>50%)、环烷基橡胶油(CN=30%~45%)和芳香基橡胶油(CA>35%),遵从物质类似相容原理,芳香基橡胶油首要用于SBR和BR充油胶的出产,还可用于NR和CR等橡胶制品的出产石蜡基橡胶油首要用于EPM、EPDM和HR等充油橡胶的出产;环烷基橡胶油首要用于SBS、SBR和BR充油橡胶的出产。

不同烃结构的橡胶填充油,其物理化学性质有较大的差异,与橡胶之间的物理亲和功能也就不同,这种亲和才干是根据类似相容的原理。

从原料油来源看,石蜡油出产厂家介绍石蜡油和环烷油分别是选用相应的石蜡基原油和环烷基原油经过适当的精制工艺专门出产的精制油,而芳烃油则是这些原油在传统的溶剂精制过程中的副产品高芳烃抽出油。三者比较,白腊油和环烷油的PAHs含量低,芳烃油中PAHs的含量则很高,颜色深、污染性大,有必要经过精制脱除PAHs才干用于有环保要求的橡胶制品,并且只能用于深色橡胶制品。从加工工艺看,与选用精粹程度高的工艺(如高压加氢)比较,选用精粹程度低的工艺(如传统精制、缓和加氢)出产的白腊油和环烷油的PAHs含量高,而用相同工艺出产的石蜡油的PAHs含量比环烷油低,且工艺条件相对缓和,但要出产契合环保法规要求的橡胶填充油,仍需求认真地优化工艺。

芳烃油首要用作制造轮胎的丁苯橡胶填充油,环保法规的出台首要直接针对轮胎职业。丁苯橡胶用油只有两个选择,一是运用契合环保法规的高芳烃油即环保型芳烃油,二是寻找芳烃油的适合替代物。随着炼油加氢工艺的普遍运用,部分溶剂精制工艺已被替代,使得芳烃油的产量大幅下降,难以满足需求,因此,业界更多寄希望于寻找适合的替代产品。环烷油有类似芳烃碳的环烷结构,具有较强的极性,与丁苯橡胶有出色的相容性;其PAHs含量相对较低,并且可经过选择严厉的精制工艺除掉含有的PAHs,以到达欧盟环保方针要求,因此,现在许多企业都在测验运用对环境友好的环烷油作为轮胎用橡胶填充油。


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